【ZiDongHua之“方案应用场”收录关键词：摩尔元数 三华科技 智慧工厂 制造业】
 
　　走进三华科技智慧工厂：汇聚MES力量“加码”数字生产力！
 
　　在工业4.0的大背景下，数转智改如火如荼进行时，三华科技携手摩尔元数打造的智慧工厂，通过“横向”流程管理到“纵向”设备联网来打通企业“任督二脉”，让原料和生产过程全透明，产品品质都看得见。
 
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　　三华科技
 
　　国产调色设备“隐形冠军”
 
　　郑州三华科技实业有限公司，1998年成立，是国内第一、世界排名前三的调色设备研发制造商，致力为客户提供前沿精准的调色设备及工厂自动化解决方案。核心产品为装饰漆调色设备、汽车修补漆调色设备、自动配墨系统以及工厂自动化解决方案四大系列。
 
　　经过20余年持续发展，三华科技在美国、巴西、荷兰、波兰、印度设立了5家全资子公司，现有9个海外办事。在全球范围内设立49个服务网点，国内外合作客户数量超2000家，产品销往140多个国家和地区，服务阿克苏诺贝尔、宣伟、庞贝捷、艾仕得、巴斯夫、立邦等全球涂料行业龙头企业，并已发展成为装饰漆和汽车修补漆两个行业数字化调色设备的领军企业。
 
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　　调色设备行业
 
　　数字化破局
 
　　近年来，随着中国人口红利的丧失、环保意识和环保政策的加强，小批次多批量个性化的需求愈发旺盛。过去靠人工，现在靠自动，未来靠智能，这已是当前调色设备行业对于未来发展的共识。这要求调色设备厂商建成高度数字化的智慧工厂，更好地实现精益生产和品质生产，让客户更放心。
 
　　当大多数的调色设备企业还在迫于内外压力苦思发展对策之际，国产调色设备“隐形冠军”三华科技早在自动化、信息化方面不断投资，推进全产业链数字化转型，业绩增速稳健。不仅产品销往100多个国家，出口占比超过50%，还在国内市场有着超过90%的占有率，在同行中表现抢眼。
 
 
　　其实，三华科技也曾面临内忧外患的困境。
 
　　首先，调色设备按订单设计，加工工序多、周期长。因非标或结构复杂，以人工装配为主，受易制造性及物料齐套影响，装备效率低。
 
　　其次，调色设备通常涉及大量零部件，委外加工多，确保物料的及时供应、齐套性和质量是一个复杂的任务。
 
　　再则，传统依靠人工或纸质单据的管理，使信息难以在交叉部门间共享。当各部门需要相互间的数据时，信息的流动就显得复杂繁琐且易出错，带来生产管理的脱节。
 
　　最后，劳动力、原材料价格的不断攀升，带来渐增的成本压力。采用何种方式降低劳动力成本，提高效率，同时减少浪费，合理配置资源，显得尤为重要。
 
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　　MES突围战
 
　　赋能企业高速腾飞
 
　　基于此，三华科技经过严谨选型，最终携手深耕制造业数字化转型的摩尔元数，共同打造智慧工厂，不断提升企业的智能化程度及数字化附加值。
 
　　根据三华科技的实际状况和行业性需求，摩尔元数采取整体规划、分步实施的方式，通过N2.MES制造执行系统和N2.WMS仓储管理系统，打通企业“任督二脉”，横向纵向信息流畅通，促进内部规范作业标准和部门间协同合作，纵向实现包含计划排产、生产作业、数据分析、质量检测、仓储物流、设备集成、车间可视化等生产智能化管理，进一步实现从预装到整机装配的全面管理，提高企业整体数字化管理水平，为智慧工厂夯实基础。
 
　　从横向管控上看，从原材料供应到仓库、车间再到成品，无论人员、设备、物流、产品，均实现有效质量管控。一方面通过全程条码化统一管理，实现仓储各个环节的快速、高效、准确及防错防呆作业。通过系统，IQC检验根据生产紧急程度，可以实现多层级预警和优先级检验。通过系统，还可实现物料异常管控，冻结存货禁止出库，确保批次错料、异常外溢。
 
　　另一方面，通过系统实时采集IQC、FAI、IPQC、FQC、OQC等质量数据，形成原料和成品间双向的可查询体系。只要输入原料名或者产品名及批号，就能追溯查询该产品的原料信息、生产信息和销售流向。通过系统实现设备联机监控，每个工序都能确保质量，在线检测放行至下一工序。即便有突发状况，也能方便追溯到个体，进行异常预警与分析管理，最大程度减少人为因素可能引发的失误，确保产品质量。
 
　　从纵向管理上看，整个生产和运营信息实现数字化，从最底层的自动化设备，到MES、WMS乃至ERP等系统，所有层面的数据实现畅通协同并进，赋能生产管理效率提升。通过计划排产、齐套检查、计划进度监控、BOM分级管理、制程管控、作业完工上报、质量管理、质量追溯、设备管理、异常预警与异常处理的闭环管理，实现机加车间、预制组装、整机装配全过程数字化管控，让装配作业工时与产能可统计、过程质量可追溯、生产进度可跟踪、生产管理透明化，从而提高计划执行率，实现内外协同、按时交付。
 
　　值得一提的是，此次项目实现产品的连续性生产和在线质量放行。从传统调色设备工厂离散型的生产方式，变成由管道串联、在各个工序车间中连续化生产。三华科技在合理安排生产计划、优化仓储管理、质量全面管理等方面已实实在在迈上一个崭新的台阶，为智慧工厂落地筑牢基础。
 
　　面对工业4.0浪潮和智能制造新趋势，如何把产品、设备、资源和人力有机联系，实现全制造流程的数字化和精益化，是调色设备企业寻找的出路所在。未来，摩尔元数也愿与之并肩前行，面向制造业各行各业推动数字化柔性生产变革，赋能企业实现智转数改，在行业发展中实现跨越式进步。