我们开发的专利产品-气敏传动间歇式无菌砖形饮料包装、贴管全自动生产线生产能力：1200盒/h能耗：8.5kw用气量0.8m3/mrn生产环境：20m2 4m高普通民房所用包装：塑/纸/塑/铝/塑五层复合（自带边封条）灭菌：H2O2 热力（高温灭菌）结构特点：无电机、无需边封条，单级夹爪由气缸驱动，通过调节阀实现慢下快上。电阻式加热，具有自动折痕 、打码 、 灌装、封口、切断、粘角、贴管等功能。可更换的模合、可调节的夹爪行程、型环、定量泵、定位辊和折痕辊，可生产九种规格产品。市场空间及投入、产出比：纸、塑、铝复合包装技术即使在工业发达的国家也是一项高新技术，且正在不断发展。以纸、塑、铝三层复合材料为包装的砖型饮料（以下简称砖型饮料）生产设备厂家全球寥寥无几，只有瑞典利乐公司独步全球。砖型饮料以包装份量轻、受光线影响少，无异味发生，贮藏时间长，废盒处理容易，不会造成公害，符合环保要求等其它包装材料无可比拟的的特点，在全球迅速掀起一股纸质包装热，从而使其成为21世纪饮料市场的宠儿。砖型饮料以惊人的速度迅猛发展。全球每年消费超过1000亿包，仅利乐公司提供的设备每年就上市800多亿包。砖型饮料在发达国家饮料包装中已占65%以上，平均每年以5-10%的速度增长，有的国家人均年消费达100多包，而我国目前人均消费仅1包多（世界平均人均消费为20包）。随着国民经济的飞速发展和人民环保意识的逐步加强，占世界1/5人口的中国每年消耗砖型饮料至少在200亿包以上，而目前国内年产量为10多亿包。要达到发达国家1/5的消费量，将要进口多少台砖型饮料生产线？要花掉多少外汇？（利匀包装机每套进口价格为200万美金）为什么没有适合中国国情的质优价廉的全自动砖型饮料生产线？带着这三个疑问，我们开展研制工作。我们的目的只有一个：开发出价廉物美的生产线，让中小型企业都能装配得起，让砖型饮料生产厂家在全国遍地开花。国内5万余家在册饮料厂引进利乐生产线的不足30家，且分布相对较集中。多数企业拥有多条生产线（如伊利、汇源），都是实力较为雄厚的大型集团公司，且都取得了很好的经济效益。高额的设备投资总额限制了无菌砖生产厂家的数额，将绝大多数企业拒之门外。同时垄断性的经营也限制了行业的正常发展。不可否认，利乐生产线是高科技产物的结晶，它具有很多的优点是我们亲眼目睹的。但据国内用户意见反映，其最大的弊端在于产品品种的单一性。企业为了拓展市场份额，增加产品品种，不得不多条引进设备。而我们的设备配置可更换的模合、可调节的夹爪行程、型环、定量泵、定位辊和折痕辊，可生产多达九种的产品规格。可满足用户时刻掌握市场需求，更大地增强了企业的生产灵活性；使用宽折边复合包装，增加随机贴管机构，使产品更具有市场竞争力。自动化程度高、造价低廉，所需部件国内均有厂家生产。由于本机采用恒张力控制、单级夹爪递进拖动方式，改变了以往此类机械为实现精确传动使用数字式伺服电机而存在的成本昂贵、对传动辊加工精度要求非常高的弊端；使用宽折边复合包装，省却了以往此类包装为排除饮料由中封渗漏而采用粘贴中封条的方法，突破了利乐国际专利的封锁；横封采用电阻加热、强压粘合，粘合牢固；采用可更换的模合、型环、定量泵、更换包装可生产多达九种的产品规格，突破了以往一种机型只能够生产一种规格包装的限制；增加了帖管机构,完善了机械功能.为饮料生产包装企业提供了一种开拓市场的锐器21世纪食品包装的发展方向是“安全、卫生、回归自然”，这一目标对食品工业提出了更高的要求，也将为能满足这一要求的无菌包装技术和设备提供广阔的市场。到2010年，我国正处在进一步的发展中，届时我国牛奶产量将比现在增加1.5倍，果汁及果汁饮料产量将增加1.4倍，如果无菌包装的比例增加0.4倍，那么牛奶和果汁及果汁饮料采用无菌包装的数量将会增加3.5倍，即达到10年翻一番。在今后10年内，食品行业人员的素质也在提高，这些都成为无菌包装机械的发展基础。由于无菌包装具有明显的优越性，所以它的发展将是高速的。